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表面喷砂处理(元开)机械设备(靖江市分公司)主打: 铝制品喷砂加工厂等。我厂是集研发,生产销售为一体的大型厂家,工厂位于嘉定区嘉行公路2805号,拥有一支高素质的 铝制品喷砂加工厂营销人员及生产、安装队伍。我们的产品工艺精湛,设计精美,款式新颖,图案美观,色彩丰富,质量上乘,品种繁多,坚固耐磨,实用性强,且融入现代家纺新理念。 联系人:吴经理 .

抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、泰州靖江切丸、泰州靖江不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船、泰州靖江本地汽车零部件、泰州靖江本地飞机部件、泰州靖江本地枪炮坦克表面、泰州靖江本地桥梁、泰州靖江本地钢结构、泰州靖江本地玻璃、泰州靖江本地钢板、泰州靖江本地管道、泰州靖江本地等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国、泰州靖江本地日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好.
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法.工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用.常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理

箱式喷砂机适用于清理锻铸件、泰州靖江焊接件、泰州靖江热处理件、泰州靖江冲压件及机械加工件的粗糙表面、泰州靖江去氧化皮、泰州靖江残盐和毛刺,用于喷涂、泰州靖江电镀前的预处理工序、泰州靖江强化光饰零件表面特别适合于中、泰州靖江小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、泰州靖江喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、泰州靖江锈质、泰州靖江氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、泰州靖江风机、泰州靖江压力表、泰州靖江调压阀、泰州靖江喷砂管、泰州靖江喷枪、泰州靖江喷嘴等材质与产地)


工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、泰州靖江本地钢丸、泰州靖江本地钢砂、泰州靖江本地石英砂、泰州靖江本地金刚砂、泰州靖江本地铁砂、泰州靖江本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、泰州靖江本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、泰州靖江本地残盐、泰州靖江同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、泰州靖江同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、泰州靖江同城型砂等;机械加工件的残留物、泰州靖江同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、泰州靖江同城焊渣等;冷、泰州靖江同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、泰州靖江同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、泰州靖江同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、泰州靖江同城水电站闸板、泰州靖江同城船舶、泰州靖江同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、泰州靖江同城附着物等;集装箱的残漆、泰州靖江同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、泰州靖江同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、泰州靖江同城铬、泰州靖江同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光


