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耐磨复合板生产工艺是采用冶金堆焊而成，焊接电流一般在350～500A，焊接电弧的温度达到1000～1500℃，瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池（即所谓的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳钢，耐磨层为高碳高铬，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形，由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度、高耐磨材料，由于堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，故使其内部产生极大的热应力，这个应力如果没有即时释放出来，在后期进行加工（如卷曲）过程中容易发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。在受热变形后的冷却过程中，为释放堆焊复合钢板中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道的方向就会产生许多大小不等的裂纹,这个裂纹就是应力释放的结果，不影响使用
我公司销售的舞钢产品主要用于 重大技术装备项目、国防军工和国民经济重要部门，除锅炉及压力容器用钢板、碳素结构用钢板、低合金高强度钢板、合金结构钢板、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、造船及采油平台用钢板、复合钢板(基板)、高强度高韧性钢板、油气输送管线用钢板之外，在球罐板、大罐板、60-120kg级高强钢、石化用Cr-Mo抗氢钢、抗HIC钢、低温用钢、耐蚀耐候钢、军工用钢、优质模具钢、大厚度锅炉汽包板等专用品种方面有独特的生产技术，在品种质量方面处于国内领先地位。
舞钢钢板品种齐全，有12大品种系列、300多个牌号;钢板规格范围：厚8-650mm、宽 1500-4020mm、长3000-27000mm， 成品单重26吨。舞钢不仅可以按中国 标准、冶金行业标准及企业内控标准，还可按照美国 ASTM、ASME标准，日本JISS标准、德国DIN标准、英国BS标准、国际ISO和欧洲EN标准生产不同规格和型号的钢板。可生产Z15-Z35各种牌号的Z向钢板，具有强大的厚板特厚板控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等热处理生产能力
复合耐磨板的运用冷拉率或者冷拉应力叫做双控。冷拔的过程中单纯只依赖冷拉率或者冷拉应力叫做单控，单控的长处是操纵简朴，但是对于材质不平均的钢板来说，逐根试验不可能达到，从而也不能保证质量。关于实验测定的要求：批次同炉灶的测定试件，数目不能少于四个，每个试件都要经由冷拉力测定出相应的冷拉率，该批耐磨板的实际冷拉率就是试件的均匀值，控制应力在冷拔时已经达到了，假如冷拉率没有超过答应值的情况下，可以认定为合格
在使用冷拉控制复合耐磨板时，要经由试验来确定控制值，而对于预应力耐磨板一定要采用双控方式，采用双控则可以很好地解决这方面的问题。如果耐磨板具有较高的强度，均匀冷拉力低于1%时，冷拉时也要按照1%的冷拉率进行控制。假如冷拉率已经达到了答应值，但是冷拉应力还没有达到控制应力，这种情况下的钢板要降低强度使用。
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